大家好，今天來為大家解答關于水泥自流平地面的施工流程這個問題的知識，還有對于水泥自流平地面怎么做也是一樣，很多人還不知道是什么意思，今天就讓我來為大家分享這個問題，現在讓我們一起來看看吧！
自流平水泥施工的具體操作如下：
工具：水泥自流平、界面劑、齒耙、釘鞋、消泡滾筒、滾筒刷、攪拌機。
1、要先檢查好地面有沒有干燥，干裂的情況，最好確保地面的平整性，濕潤度和硬度。水泥自流平施工時需要根據工作區的寬度設置施工縫。一般來說施工寬度不超過6~8米，施工面可采用泡沫橡膠條分隔，橡膠條分隔前應放線定位。
2、準備一個大桶，要嚴格按照自流平石灰和水的比例進行調和攪拌。攪拌要分兩次進行，第一次攪拌大約需要3~5分鐘，然后停頓2分鐘，讓水泥反應一下，之后再攪拌約3分鐘，第二次要徹底攪拌，不能有塊狀或干粉的現象出現。最后出現的效果要呈流體狀。
3、等自流平水泥晾置了半個小時之后就可以把它倒在地面上，使用帶齒的靶子把自流平靶開，然后根據要求的厚度靶到不同大小的面積。等到它自然流平后，用帶齒的滾子在上面縱橫滾動。
4、最后的步驟就是等，一般等上個一天一夜，具體時間不定，一直等到自流平水泥完全干燥為止。
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基層檢查
按照水泥基自流平對基層的要求和須檢查的項目內容對地面基層進行檢查，如地面是否有開裂、空鼓等現象。用laser水平儀測量地面高低差，并進行標注。空鼓部位可用鋼筋進行敲擊進行判別后作出記號繪制成圖，并標注面積及具體區域。
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拉拔檢測
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層，因此承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測地面基層的強度，砼抗拉拔的強度必須大于1.5MPa。同時確定需要修補的薄弱部位。
全面徹底檢查基層，用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，從而確定砼墊層的強度。
一般按基層混凝土澆筑流水段進行測試，至少一個流水段測試一個點，視地面情況酌情增加測試點（每300平米有一個測試數據）。用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，拉拔測試流程如下：
（1）鉆芯，用博世電錘將內徑35mm的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10mm的孔。
（2）粘貼鋼座（外徑為35mm的圓形鋼制粘結頭）。
（3）檢測，將鋁制支座放置在鋼座上，將鋼制連接頭擰在鋼座上，然后穿入喜利得拉拔儀。旋緊拉拔儀的把手，直至鋼座將混凝土破壞。
（4）讀數，直接從拉拔儀表盤讀取數據，所得數據即為混凝土地面的抗拉強度。
（5）記錄、統計數據并匯集成表，并標于平面圖上。
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基層清理
香銷冷雨簾襟落，提階上，空廊回風，憶艾郎，前日曾共沐，暖手同游，夢驚尤在枕邊，孤影嘆單，冷暖心知。
清理場內堆放材料、設備移出施工區域。清除松散、薄弱材料。人工用掃帚進行場地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進行清理。
破損和不平的基層處理。如基層出現軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質清除干凈。
清掃工人需1組,每天至少完成6000～7000平米，以保證第2天可以對清掃后的基層進行噴砂打磨。
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機械打磨
對基層采用噴砂機打磨，用***地面噴砂打磨機（工作幅寬250mm,行走速度0.5～20m/分鐘并配有配套高功率吸塵器，德國BLASTERAC總功率13KW，電壓380V）將地面薄弱表面（浮漿、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘結結合面。根據實際每小時200平米的噴砂打磨機的處理能力，每天***打磨機連續作業8小時，即可滿足施工要求。同時該打磨機自帶高功率吸塵器，在施工中能夠有效避免揚塵現象，能有效加強對設施的成品保護。混凝土柱邊及墻角使用LINAX（3.5KW）平推打磨機進行邊角處理打磨。對油漬污染的地面，經打磨后仍有的部位用專用噴槍處理。
噴砂處理后的地面無松軟浮漿，密實、表面無松動、雜物。大型噴砂機未處理的部位必須用平推打磨機進行處理。
打磨吸塵后再次確認地面裂縫及空鼓情況。
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基層填充修補
根據基層情況，記錄位置，開裂、空鼓處需將地面局部切開，然后用***工業自流平砂漿（floor4615,加水量21%，使用電動攪拌機攪拌）進行修補。基層空鼓、裂縫修補***如下。
Ⅰ、基層裂縫修補***
（1）小于0.3mm的裂縫
用噴砂機處理地面后，仔細檢查地面，用真空吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作，自流平所用的界面劑即可封閉裂縫。
（2）大于0.3mm的裂縫
①用帶有真空吸塵器的噴砂機（如BLASTRAC）徹底清理裂縫。但如果存有灰塵、碎片或其它雜物，必須用切割機切成V形縫。
②涂刷界面劑。
③澆筑專用自流平砂漿floor4615，用水量21%，電動攪拌機攪拌）。
④轉入正常自流平地面施工程序進行。
Ⅱ、基層空鼓處理***
A.如果空鼓墊層小于2cm深
（1）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標記；
（2）將已空鼓的區域全部切割出來，清理已空鼓的混凝土；
（3）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（4）涂刷界面劑；
（5）澆筑自流平砂漿；
B.如果空鼓墊層超過2cm并小于10cm深
（1）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標記；
（2）將已空鼓的區域全部切割出來，清理已空鼓的混凝土；
（3）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（4）涂刷界面劑；
（5）澆筑一層自流平砂漿，厚度控制在1-1.5cm；
（6）鋪設清潔的混凝土骨料；
（7）在石子層倒入后再立即澆入自流平，并讓自流平緩慢深入。待自流平全部填充后，繼續澆筑自流平高于石子層表面1～1.5cm。重復上述步驟至原標高。
C如果空鼓深度超過10cm，并且無裂縫，可不作處理。
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真空吸塵
基層打磨后所產生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。用大功率工業真空吸塵器（勞萊克斯LINAX）清理地面，地面不能有影響粘結力的雜質及灰塵。2臺吸塵器可滿足施工速度要求。
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涂刷界面劑
涂刷界面劑目的有四：一是對基層封閉，避免基層過多過快吸水，防止自流平砂漿過早喪失水份；二是增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度；三是防止氣泡的產生；四是改善自流平材料的流動性。
（1）涂刷第一遍界面劑
將界面劑用水稀釋，比例為1：5，均勻涂刷到清理干凈的地面上，約2小時后干燥（使用幅寬為600mm的棕刷，將界面劑涂刷到基層上，使其充分滲入到基層混凝土中）。等候約12小時，再刷第二遍。
（2）涂刷第二遍界面劑
將界面劑用水稀釋，比例為1：3，均勻涂刷（輥涂均勻即可）到地面上，約3小時后干燥。
涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液。
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彈線、界格
按施工作業區段劃分情況彈線，設置界格。按照砂漿泵泵送能力，一般18米左右設置界格。用墨斗彈線，界格一般應設在柱正中。然后將分隔的海綿條貼在彈好的墨線上。
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封堵邊界
用海綿條封堵樓梯踏步、門口、排水口、邊界、柱邊等部位，施工前要仔細檢查邊角，確保可能泄露的部位已經嚴格封閉。
對于變形縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。
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自流平泵送施工
（1）砂漿攪拌
采用德國產DUOMIX2000砂漿泵，泵送施工的材料應提前運輸進施工區域。砂漿泵區域必須進行地面保護。
接通電源，380V，帶保護零相的3相5線電源。DUOMIX2000功率為12KW。電源必須保持連續供應，不可中途斷電。
連接水源，必須為清潔干凈的水，壓力要至少3bar以上。同時要滿足多個設備同時使用的流量。管徑應在2英寸以上。
測試設備，先打開開關，給水進行管道濕潤。
開啟進料，所有開關自動開啟，上料人員開始不斷上料，保持料倉內料的連續供應。
（2）測試砂漿的流動度
給自流平砂漿攪拌機接通電源、自來水源，泵送管接通至施工地點，在攪拌出第一罐灰后立即進行流動度檢查。用專用的自流平流動度測試板測試自流平砂漿的流動度。流動度應控制在技術要求的規定范圍內。
（3）砂漿的離析測試
將檢測流動度后的流板側放，檢測材料是否均勻不離析，對于泵送施工，調至保持砂漿流動性的最少水分。
（4）泵送施工
自流平砂漿泵送初期必須先用大塑料桶接出濕潤泵管的水，待正式自流平砂漿泵出后，將泵管移至作業面的一端，從左到右、從里往外水平緩慢均勻移動，嚴禁局部泵漿太多，影響最終找平效果。均勻攤鋪材料（施工厚度5mm），用抹子輔助流平。
在自流平砂漿流出約500mm寬范圍砂漿自行流平后，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿長筒膠鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第一遍梳理，并通過輕緩的抹壓而起到梳理導出砂漿內部氣泡的作用，使其達到輔助流平和密實度。
在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后，由手持長桿鋼刮板、腳穿釘子鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第二遍梳理，并通過輕緩的抹壓又能起到梳理表面的密實度作用。
施工過程中，避免高溫和氣流，***時間20分鐘，2小時后可行走。
不同施工區域交接縫處理：首先進行施工的區域，2小時后，將該區域邊界海棉條撕下，用保護材料將四周粘貼牢固，防止相鄰區域自流平施工時污染已完成區域自流平。當后來施工區域處自流平施工做至交接縫處時，用刮板控制平整度。
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成品養護
施工完成后，對現場進行封閉，對已初凝的水泥自流平地面進行覆膜養護。步行***時間為2天，7天后可使用。
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封閉劑涂刷
采用水泥基自流平***封閉劑涂刷，確保均勻。
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分縫形式
所有建筑物縫隙將按設計形式進行保留，基層混凝土的分倉縫和后切縫將在上部保留約3mm寬縫隙，并保持與基層一致。
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分項驗收
待達到驗收條件時，整理完整有關資料，申請驗收。
水泥自流平的施工***如下：
1.對基層地面檢測，用2米靠尺檢測地面的平整度，刻劃儀評估基層表面的強度和吸收性以及基層是否有裂縫或孔洞；
2.對基層打磨，觀察地面有無起砂，如有需要清除地面附著力不夠的物質，打磨地面，并用吸塵器進行真空吸塵；
3.施工前需要對地面進行防潮處理，需要用滾筒進行兩遍界面劑滾涂，第二遍滾涂前需要拋灑石英砂，固化后打磨并吸塵，兩次滾涂間隔12到48小時之間，保證防潮效果；
4.然后將水泥自流平按配比加水攪拌均勻，倒在地面，用刮板均勻涂刷，厚度一般4-6毫米；5.施工中需要進行消泡處理，防止水泥自流平脫殼和開裂；
6.最后滾涂水性聚氨酯罩面，用于耐磨和防滲透的作用。
【拓展資料】
什么是自流平地面
自流平地面就是由材料加水后，可以變成自由流動漿料，根據地勢高低不平，能在地面上迅速展開，從面獲得高平整度的地坪。水泥自流平地面所用粘結材料一般使用普硅水泥、高鋁水泥、硅酸鹽水泥等。
什么是自流平水泥
在低水灰比下不經振搗能使凈漿、砂漿或混凝土達到預定強度和密實度的特種水泥。自流平水泥是科技含量高、技術環節比較復雜的高新綠色產品。它是由多種活性成分組成的干混型粉狀材料，現場拌水即可使用。稍經刮刀展開，即可獲得高平整基面。硬化速度快，4～8小時即可在上行走，或進行后續工程(如鋪木地板、金剛板等)，施工快捷、簡便是傳統人工找平所無法比擬的。安全、無污染、美觀、快速施工與投入使用是自流平水泥的特色。
自流平水泥用途廣泛，可用于工業廠房、車間、倉儲、商業賣場、展廳、體育館、醫院、各種***空間、辦公室等等，也用于居家、別墅、溫馨小空間等。可作為飾面面層，亦可作為耐磨基層。
自流平的施工***如下：
1.首先要對地面做最基層的處理、打掃，并做好無塵處理。
2.然后進行滴水檢測，水滴面積無縮減，清澈。
3.倒入涂刷界面劑，其目的是對基層封閉，增強地面基層與自流平砂漿層粘連強度。
4.在桶中倒入自流平水泥，然后加水，加水時（嚴格按照說明書上自流平與水的比列），進行攪拌，時間不得低于2分鐘，要做到充分融合。
5.把自流平水泥傾倒在地面上，做到水泥可以沿地面流動，但不能完全每個角落都找平，需要施工人員將水泥逐步推開，用專用的工具把每個角落都找平，接著使用消泡滾筒按壓自流平，排除起泡部位及輔助消除自流平地面上的縫印。
6.根據現場溫度及通風情況，等自流平徹底干固，就可以準備鋪設地板了。
自流平地面做法，是比較復雜的，一般都需要***人員進行施工。不過自流平效果非常好，所以是現在比較主流的地面找平***。那么接下來就給大家介紹一下，自流平地面做法與具體施工的步驟！一般要先對地面做出修整，盡量讓地面保持平整，施工區域不能有任何雜物。然后涂刷界面劑，這一步的目的就是封底，一般會施工兩遍，確保施工質量！最后再使用調配好的自流平材料即可！
一、處理基層地面
自流平地面做法，修整地面也是前期比較重要的工作，也是保證施工質量的重要因素。首先要清除工作區域內的所有雜物，可以進行清掃，把雜物清除后再進行修整。針對那些不平整的地方，可以用鏟子把凸起的部分鏟平。凹陷、裂痕等損壞的地方，可以用水泥砂漿進行修補。
二、涂刷界面劑
自流平地面做法，涂刷界面劑。這一步的作用，也是比較大的，一般在涂刷界面劑的時候，要分為兩遍進行施工。第一遍可以大概率的進行涂刷，等到第一遍干燥后，在進行二遍施工。第二遍要仔細一些，盡量不要有漏涂的地方，盡量保持均勻，每一個角落都要涂刷到位！
三、自流平施工
等到界面劑徹底干燥后，就可以把調配好的自流平漿，澆筑在地面之上了！雖然自流平的流動性很大，但是也要借助刮板等輔助工具來施工。也可以使用排氣滾筒，在自流平表面滾刷一遍，這樣可以起到很好的排氣作用，避免出現小氣孔，影響最后的使用！
自流平地面做法的問題，就是以上這些了！想要保證施工質量，仔細一些才是關鍵，盡量不要有大的疏漏，不然會影響整體施工！那么自流平地面做法，你學會了嗎？
好了，文章到此結束，希望可以幫助到大家。
