深孔焊機的焊接中需注意幾點

深孔焊接進步表現在：這次在技術有一大進步的公司，其主要是簡陽的空冷器制造公司在焊接技術的一大進步，其主要表現在利用焊接技術的發展，在深孔焊接方面利用新技術新科技，從而快速響應，控制精度高，而且性能穩定，在焊接成型及重現性好，在這些方面超越了以前的深孔焊接技術，在焊接方面大大的節省了大量的焊接時間，對于焊接技術而有了更進一步的發展，在這個基礎之上又前進了一步。深孔焊接***表現在：如果從深孔焊接的技術和焊接***上來說，深孔焊接技術是在原有的技術又前進了一步，在深孔焊接的***上面，深孔焊接自身有獨特的***，其主要表現在一下的一些方面。深孔焊接其本身就是利用:第一：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態。第二：再準備一加熱爐進行焊接作業。第三：將需要進行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產品。第四：然后將待焊接產品放置在加熱爐上對待焊接產品進行加熱。第五：待焊接產品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點的位置，將待焊接產品的各部件焊接。深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．焊接表面必須保持清潔

即使是可焊性好的焊件，由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質量。

2．焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻

焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。

在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。準確掌握焊接時間是優質焊接的關鍵。

3．焊點要有足夠的機械強度

為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的***，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。

4．焊接必須可靠，保證導電性能

為使焊點有良好的導電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，則這種焊點在短期內也能通過電流，用儀表測量也很難發現問題。但隨著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現時通時斷的現象，這勢必造成產品的質量問題。——漢高機械

（深孔鉆機床）焊接機件與鑄造件比較哪一種好？

在深孔鉆機床一般認為焊接件不如鑄造件好，其實并非絕對，由外國機械生產之經驗可知，只要設計合理，應力消除得宜，在某種程度上焊接件比鑄造件比鑄造件要好，環球機械生產之深孔鉆床工作臺為鑄造件。

德國TBT深孔鉆、日本新日本工業都世界上一流的機床制造者，他們都大量使用焊接件于精密機床上。

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