懸挑腳手架施工方案

懸挑式腳手架搭設方案

1、編制依據（略）

2、工程概況：

本工程為邯鄣供電公司用電生產樓，位于中華大街與朝陽路交匯處，總建筑面積17747.8m2，地上十層、局部十一層，裙房四層，地下二層，建筑總高度44m，結構形式為框架結構，本工程外架采用挑梁式雙排挑外腳手架，分別于一層、五層九層設置挑梁。里腳手架采用滿堂架了。

3．腳手架構配件的質量標準

（1）鋼管：鋼管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，

其化學成份與機械性能符合國家標準《碳素結構鋼》（GB／T700）的要求。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為4~6m，橫向水平桿（小橫桿）一般為1.9~2.3m。鋼管應涂防銹漆。

（2）扣件：扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831－1995）的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。

（3）腳手板；鋼腳手板一般用厚為2mm的鋼板壓制而成，其表有均勻分布的防滑孔，板長2~4m，寬250mm的杉木或松木制成，板長3~6m,寬不小于150mm。

（4）腳手架的用途及極限荷載值

腳手架用途分砌筑腳手架、裝修腳手架和防護用腳手架，其外圍滿掛密網封閉。

腳手架荷載：結構架為3KN／m2，裝修為2KN／m2。

腳手架的設計計算（見附頁設計計算書）。

5．腳手架平面布置

雙排外腳架立桿橫距b=1.20m，1=1.05m，內立桿距建筑物外墻皮距離b=0.20m，腳手架步距h=1.80m，鋪設腳手板層數4層，進行結構施工施工層數1層，裝修施工可同時進行2層，邯鄣地區基本風壓W0＝0.35KN／M2。

由于本工程±0.000以下土方不能及時進行回填，故采用挑腳手架，用型鋼作為挑梁，共設三層，分別于一層、五層和九層設置。

腳手架與建筑主體結構連接點的布置，其豎向間距H1=3h，水平距離L1=31（三步三跨設置）。

外腳手架平面布置圖（略）

里腳手架用滿堂腳手架，滿堂架子也需設置一定數量的剪刀撐或斜桿，構造參數見下表：

施工滿堂架的構造參數

用途立桿縱橫間距（m）橫桿豎向步距（m）縱向水平拉桿設置靠墻立桿離墻距離（m）腳手板鋪設（m）

架高4m以內架高大于4m

裝飾≤2≤1.7兩側每步一道，中間每步一道0.5~0.6間隙≤0.2滿鋪

承重1.5≤1.4兩側每步一道，中間每兩步一道根據需要定滿鋪滿鋪

6．腳手架搭設***：

6.1搭設順序：

放置懸挑鋼梁，焊立桿底座，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向勢地桿扣件固定后，裝設橫向掃地桿，并也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45~55Nm力擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構造質量，嚴格確保設計要求和構架質量，設置端墻件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構造質量，嚴格確保設計要求和構件質量，設置端墻件，按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步．．．．．．，隨搭設過程及時裝設連墻件和剪刀撐，裝設作業層間橫桿、鋪設腳手架板和裝設作業層欄桿、擋腳板及密目網全封閉。

6.2構造要求：

6.2.1立桿：

立桿間距選用1.5m，允許搭設偏差±5mm，立桿垂直允許搭設偏差±10cm。

6.2.2掃地桿設置

人墊板往上20cm處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。

6.2.3橫桿間距、平整度

橫桿步距采用1.8m，用對接***接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不超過±10cm。

6.2.4立桿、橫桿接頭的詳細做法：

立桿上對接口件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接間不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1／3。

縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。

6.3架體與建筑結構拉接要求：

6.3.1構造形式：

采用剛性連接方式，連墻體桿用兩根50cm短管用直角扣件中間固定于墻體上。

6.3.2布置要求：

連墻桿在垂直間距不應大于4m，水平間距不大于6m的位置上設置，設置時盡量靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于30cm。必須人底部第一根縱向水平桿處開始設置，布設形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。

6.4剪刀撐的搭設***：

在建筑物四周轉角處，必須要設置剪刀撐。

每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在5~7根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間，由底至頂連續設置，剪刀撐沿縱向連續設置。

剪刀撐斜桿應在旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長不小于80cm，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。

7．小橫桿的設置：

每一主節點必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭個處伸出長度不小于10cm，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于15cm。雙排架中靠墻一側的外伸長度不應大于50cm。

8．腳手板的防護欄桿：

腳手板一般應設置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側設置180mm以上高腳板，操作層上部護身欄桿1.2m高，下部護身欄桿距踢腳板0.6m處。

9．腳手架體與建筑物之間封閉辦法：

9.1密封網垂直封閉：

（1）密目網貫穿試驗：

密目網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。要符合GB16909的

規定。每10cm×10cm=100cm2的面積上有2000個以上網目。

（2）密目網貫穿試驗：

做耐貫穿試驗時，將網與地面成30°夾角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的鋼管（管徑

48－51mm）垂直自由落下，***透即為合格產品。

（3）密目網的綁扎***：

用系繩將密目網綁扎至立桿或大橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。系繩的材質應符合GB16909的規定。

9.2兜網封閉：

用大眼安全網（平網）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每隔10m封閉一道。

10．腳手架的上下通道：

腳手架體需要設置安全馬道，馬道寬度不小于1m，馬道坡度以1：3（高：長）為宜；馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐；人行斜道小橫桿間距不超過1.5m；馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條；設置護身欄桿，上部護身欄桿1.2m，下部護身欄桿距腳手板0.6m。

11．腳手架的卸料平臺：

腳手架的卸料平臺上面要掛牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工（卸料平臺另編制施工方案）。

12．腳手架搭設質量要求：

（1）立桿的垂直偏差：

搭設高度H≤25m時，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；橫向偏差不大于H／400，且不大于50mm。

（2）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1／300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差

不大于是10mm。

（3）腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。

（4）扣件堅固力宜在45~55Nm范圍內，不得低于或高于60Nm。

（5）連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。

（6）同一層各挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm。且應視需要在其間設置整體拉結

構件，以保護整體穩定。

13．腳手架的使用規定：

（1）作業層每1m架面上施工荷載不得超過以下規定值，結構腳手架3KN/m2；裝修腳手架2KN/m2。

（2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層，砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上般運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。

（3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架上員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

（4）作業人員在加上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單場塊腳手板以增加操作高度。

（5）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連續堅固件和連墻體。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。

（6）工人在加上作業中，就注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞，閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上告等安全處休息。

（7）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。

（8）在作業中，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后者能恢復正常

作用；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

（9）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

14．腳手架的交底與驗收：

腳手架必須嚴格按照施工方案搭設，要有嚴格的技術交底，對詳細部位要有節點構造詳圖，操作人員必須嚴格執行，所有偏差數值必須控制在允許范圍內。

要由專門人員對已搭設好的腳手架按照設方案進行驗收，驗收時要有量化內容，如橫、立桿間距數值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都應詳細記載在驗收記錄中，不能簡單的用"符合要求"來代替。

15．腳手架的拆除***

腳手架拆除前應制定施工方案，包括拆除架的步驟和***、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等；并按一步一清原則依次進行，禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業，周圍設圍護欄桿或豎立警戒標志并有專人指揮，以免發生傷亡事故。

拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除，不允許分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

16．腳手架搭設時注意事項：

（1）外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。

（2）主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距

主節點的距離不應大于150mm。

（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

（4）對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安

全。

（5）不腳手架外側遇有主低壓電線時，而且外側邊緣距外是架空線路外側邊絲的安全距離小于規范規定時，應做專門外電防護方案，并嚴格執行。

（6）上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。

（7）嚴格按搭設方案施工，連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步。

（8）在搭設過程中，應注意調整整架的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來實現，但最大允許偏差100mm。

17．腳手架的維護與管理：

（1）使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。配件，零件應存放在室內。

（2）凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應修復，方能入庫存放，否則應更換。

（3）要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區（在于75％）。每年應涂刷防銹漆一資，一般應兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。

（4）工具式腳手架，在拆除后需要及時進行維修保護，并配套存放。

（5）腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應將多余件及時

回收存放，在拆除亦應及時檢收，不得亂扔亂放。

（6）建立健腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度，按照誰使用，誰維修、誰管

理的原則，實行限額領用或租賃***，以減少丟失和損。

（附頁）

懸挑式腳手架設計計算書

已知條件：

立桿橫距b＝1.21，立桿縱距1＝.50，內立桿距建筑物外墻皮距離m＝0.20m，步距h＝1.80m。鋪設腳手板按規定層考慮，進行結構施工時施工層數1層，裝修施工要員時進行，裝修施工層數2層，基本風壓W＝0.35kn／m2。

腳手架與建筑物連接點的布置，其豎向間距H＝31＝5.40m，水平距離L＝30＝4.50m。

其它計算參數為：立桿截面和A＝489mm2，立桿截面抵抗矩W＝5.08×103mm3，立桿回轉半徑I＝15.85mm，擋風面積A＝1.1×1.5+(1.8－1.1)×0.05=1.69m2，相應的迎風面積An=1.8×1.5=2.7m2。鋼材抗壓強調設計值fc=205N／mm2。

根據規定施工荷載：結構施工用荷載標準值：3.0KN／m2，裝修施工用荷載標準值：2.0K／Nm2。

1、試驗算單根立桿其允許搭設高度：

（1）由h=1.80n，h2=3h，b=1.20m，查4－4－10得：φaf=35.559KN

（2）由b=1.20m，l=1.50m，腳手板4層，查表4－?4－5得：NGK2=3.215KN

（3）由b=1.20m，l=1.50m，結構施工荷載

QK=3.0KN／m2，查表4－4－6得：NQK=6.978KN：裝修施工荷載QK=2.0KN／m2，兩層同

時操作，查表4－4－6得：

NQK=9.30KN

（4）由h=1.80ml=1.50m，查表4－4－4得：

QGK1=0.442KN

（4）將以上數據代入式4－4－11和諧－4－12中，

其中：KA=0.85，并采用根立管得：

（結構施工）：

H=

=

最大允許高度為：

Hmax

（裝修施工）：

H＝28.11m，最大允許搭設高度為：

Hmax=

本工程采用懸挑雙排外架子，設三道挑梁，最大搭設高度為16.5m，均小于允許最大搭設

高度，故滿足要求。

2、腳手架立桿整體穩定驗算：

考慮風荷載，按公式4－4－5進行驗收：

N／ΦA+M／BA1＝KAKnf

①求N值：n1＝9，則：（結構施工）

N＝1.2(n1cx1+NGK2)+1.4NQK

＝1.2×(9×0.442+3.215)+1.4×6.978

＝18.4KN

（裝修施工）

N=21.65KN

②計算ф值：

由b=1.20m，h1=3h=5.04m／，計算λx：

λx=2H1／b=9

由b=1.20m，h1=3h，查表4－4－9得：μ=22.4

∴λox=μλx=201.6，查表4－4－7得：

ф=0.178

③、計算風壓標準值：

Wk=0.71aфμsμzWo其中：

ф=An／Aw=1.69／2.70=0.626

查表5－6得：μs=1.0則μs=0.626

由《建筑結構荷載規范》表6.2.1中查得μz=1.2則有：Wk=0.173KN／m2

④、作用于格構式壓桿風載q：

q=1.4LWk=1.4×1.5×0.173=0.363KN／m2

⑤、風荷載產生彎矩值：

M=qH12／8=0.363×5.42／8=1.32KN／m2

⑥、將以上數據代入式：

N／ФA+M／ba1≤KAKHf

其中：A1=489mm2,b=1.20m

KA=0.85,KH=0.8

（結構施工）

18.4×103／0.178×489×2+1.32×106／1200×489×2=106.8N／mm2≤0.85×0.8×205=139.4N／mm2（安全）

（裝修施工）

21.65×103／0.178×489×2+1.32×106／1200×489×2=125.5N／mm20.85×0.8×205=139.4N／mm2（安全）

3、腳手架與建筑物結構的連接計算：

①、連墻點抗風強度驗算：

風荷載對每個連墻點產生拉力或壓力：

Nt(Nc)=1.4HALAWk=1.4×5.4×4.5×0.173=5.89KN

一個扣件抗滑能力設計值為6.0KN，大于5.89KN，故安全。

②、連接件抗壓，抗拉強度計算：

б=Nt／An≤0.8f

式中：Nt

5.89KNAn=489mm2f=205Nmm2

б=5890／489=12.04N／mm2,0.8f=174.25N／mm2（安全）

4、腳手板計算：

①、腳手板支撐在小橫桿上，按兩跨連續梁考慮，作用在腳手板上的荷載，包括腳手板自

重，活荷載，風荷載等，按均布荷載考慮。

②、腳手板支承力及撓度驗算：

計算簡圖如右：

①荷載統計：

恒載：腳手板重查（建筑施工手冊）

第三版第一冊表5－14，由b=1.20m得

gk=0.3484KN／m

[結構施工用]：

施工荷載q1=3KN／m

[裝修用]

施工荷載q2=2KN／m

②、腳手板截面最大彎矩值：

a．腳手板自重產生的彎矩值

MGK=0.125gl2=0.125×0.3484×1.02=0.0436KN.m

b．施工荷載產生的彎矩值

[結構]MQK=0.125ql2=0.125×3.0×1.02=0.375KN.m

[裝修]MQK=0.125ql2=0.125×2.0×1.0=0.25KN.m

木腳手板毛抵抗矩：

W=1／6bh2=1／6×1.2×52=500cm2

r′m－材料強度附加分項系數。套《建筑施工手冊》第三版第一冊表5－5得：r′m=1.1705

f－木腳手板抗彎設計強度。查《建筑施工手冊》第三版第一冊表5－25得：f=1.8N／mm2

f／r′m=1.8N／mm2

[結構]

1．1／500×103×(0.0436×106+1.15×0.375×106)=1.045N／mm21.5378N／mm2

（滿足）

[裝修]

1．1／500×103×(0.0436+1.15×0.25×106)=0.728N／mm21.5378N／mm2（滿足）

③、撓度驗收

應滿足下公式：W=0.521ql4／100EL

查《建筑施工手冊》第三版第一冊表2－12式中：

腳手板強度取0.75

E—腳手板彈性模量，查表5－25得：E=1000N／mm2

Ix—腳手板截面慣性矩。

Ix=1／12bh3=1／12×1.2×0.053=12.5×10-6m4

[W]-允許撓度為1／150

代入公式：

[結構]

W＝-允許撓度為1／150

代入公式：

[結構]

W=0.521×3.0×7504／100×1000×121.5×106=0.004mm750／1540=500mm（滿足）

5、小橫桿驗算：

小橫桿間距C＝0.75

計算簡圖如右：

①、強度計算：

因為q恒所占比重較小，因此，可偏于安全簡化，

按下式計算Mmax:

Mmax=(q活+q恒)b2／8=qb2／2

q=1.2(GkC+gk)+1.4K***MC

式中：Gk-腳手板自重查表4－4－20得Gk=0.30KN／m2

C-小橫桿間距C＝0.75m

gs-鋼管單位長度自重查表4－4－18得gk=38N／m

KQ-施工活荷載不均勻分布系數取KQ=1.26

QK-施工荷載標準值：QK=3.0KN／m2（結構）；QK=2.0KN

б-Mmax／Wn

Wn-小橫桿截面抵抗矩，由鋼管規格φ=48×3.5查表4－4－17得：Wn=5078mm2則

（結構施工）q=4095.6N／m

Mmax=4095.6×1.22=737Nm

則б=Mmax／Wn=737000／5078=145N／mm2

（安全）

（裝修施工）q=2835N／m

Mmax=510.3Nm

б=510300／5078=100.5N／mm2

（安全）

②、變形計算：

W／b=5qb3／384EL

其中：E-鋼管材料彈性模量，查表3－4－17得：

E=2.06×105N／mm2

I-鋼管截面慣性矩，查表3－4－17得：

I=121900mm2

（結構施工）

W／b=1／290＜1／150（安全）

（裝修施工）

W／b=1／400＜1／150（安全）

6、大橫桿計算：

①、在橫桿強度驗算：

大橫桿強度計算近似地按下圖進行計算，圖中F為小橫桿與大橫桿交點處支座及力最大值。

（結構施工）

F=bq／2=1.2×4095.62+0.2×4095.6=3276.5N

（裝修施工）

F=1.2×3835／2+0.2×2835=2268N

因為活荷載約占90％，因此要近似全按活活荷載考慮。

（結構施工）Mmax=0.213FL

=0.213×3276.5×1.5=1046.8Nm

則：б=Mmax／Wn=1046.8／5078=206N／mm2≤205N／mm2

（安全）

（裝修施工）Mmax=0.213×2268×1.5=724.63Nm

則：б=724.63／5078=2143N／mm＜205N／mm2（安全）

②、變形計算：

W／b=1.615FI2／100EL

（結構施工）W／b=1／213＜1／150（安全）

（裝修施工）W／b=1／303＜1／150（安全）

7、懸挑梁強度、撓度驗算：

①、計算簡圖及計算參數：

選用18號工字鋼作懸挑負梁，工字負截面特性：

截面積30.62理論重量

24.1lkg／m，I=1660cm4，W=185cm3，I／S=15.4cm，t=6.5mm

懸挑梁有關數據：計算簡圖如上

懸挑梁有關數據：計算簡圖如上

圖m=1.4m，m1=1.5m，1.5×1.4=2.1m，λ=m／1=0.667，λ1=0.095，由腳手架傳來載為N：

（結構施工）N=18.4KN

（裝修施工）N=21.65KN

②、鋼梁抗彎強度驗算：

查表得rx=1.05wnx=185×103mm3并由《施工手冊》第三版第一冊表5－31得：

M=N(m+m1)-qm2／2б=M／rxWnx

（結構施工）M=18.4×(1.4+0.2)-0.24×1.42／2

=29.56KNm

則：б=152.2N／mm2＜f=315N／mm2（安全）

（裝修施工）M=－21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42／2

=29.56KNm

則：б=152.2N／mm2＜f=315N／mm2（安全）

（裝修施工）M=－21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42／2

=-34.88KNm

則：б=179.5N／mm2＜315N／mm2（安全）

③、鋼梁抗彎強度計算：

由《施工手冊》第三版第一冊表5－31得：

V=-(2N+qm)τ=VS/ItFV

式中：E-彈性模量，查表得E＝

將以上數據代入，則：

（結構施工）

（裝修施工）

④、鋼梁撓度驗算：

由《施工手冊》第三版每一冊表5－31得：

8、預埋鐵件計算：

由《施工手冊》第三版第一冊5－31知：支座及力R：

則：

（結構施工）

（裝修施工）

預埋件采用φ16鋼筋***，截面積為

①、強度驗算：

（結構施工）

（裝修施工）

（安全）

②、抗模力驗算：

N-砼的握衰力

則：

（結構施工）

N=∏×162×25×2=40.19KN

KG／2=4×13.88×103／2=27.76KN＜N（安全）

（裝修施工）

KG／2=4×16.5×103／2=33.0KN＜N（安全）

③、局部承壓驗算：

局部承壓驗算按下式計算：

б=GQ／bd≤fcd

式中：K-動力系數K＝1.5

Q-每個吊環所承擔的力

b-吊鉤寬度100mm

d-吊環填徑16mm

fcd-鋼材局部承壓強度設計值215N／mm2

（結構施工）б=13N／mm2＜fcd（安全）

（裝修施工）б=15.47N／mm2＜fcd（安全）

急求懸挑腳手架專項施工方案

目錄第一章腳手架設計..............................................................2第二章構造要求................................................................8第三章施工***...............................................................12第四章腳手架的安全質量管理措施...............................................16第五章腳手架的安全設施和維護.................................................19第六章編制依據...............................................................21第七章工程概況...............................................................21第八章腳手架的設置...........................................................22

第一章腳手架設計4．1構配件4．1．1鋼管：腳手架鋼管采用3號普通鋼管φ48×3.5，立桿最大長度6m，橫向水平桿最大長度2.2m，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：新鋼管應有產品質量合格證，應有質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm，端面切斜偏差不大于1.7mm。舊鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm，銹蝕檢查應每年一次，鋼管的彎曲變形應符合規范要求，鋼管上嚴禁打孔。4．1．2扣件：腳手架采用鍛鑄鐵***的扣件，扣件在螺拴擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。扣件的質量應符合下列規定：新扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、有變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均應進行防銹處理。4．1．3腳手架板：腳手板采用木制，每塊質量不宜大于30kg，厚度為50mm，兩端各設兩道直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍。4．1．4連墻件：連墻件同樣采用腳手架管。4．2荷載4．2．1荷載的分類：作用于腳手架的荷載可分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）。永久荷載分為：腳手架結構自重，包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪力撐、橫向斜撐和扣件等的自重。構配件自重，包括腳手板、攔腳板、安全網等防護設施的自重。可變荷載分為：施工荷載，包括作業層上的人員、器具和材料的自重，風荷載。4．2．2荷載標準值：每米立桿承受的結構自重標準值，腳手架步距，縱距均為1.5m，φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重為0.1505kg，木腳手板自重標準值0.35KN/m2，欄桿與擋腳板自重標準值0.14KN/m，腳手架安全網自重結構施工時，作用于腳手架上施工均布活荷載標準值為3KN/m2。作用于腳手架上的水平風荷載標準值為ωK=0.75KN/m2÷10＝0.075KN/m2.4．2．3荷載效應組合：設計腳手架的承重構件時，應根據使用過程中可能出現的荷載取其最不利組合進行計算。荷載效應組合4．3設計計算4．3．1縱向水平桿、橫向水平桿計算。計算項目荷載效應組合縱向、橫向水平桿強度與變形永久荷載＋施工均布活荷載腳手架立桿穩定永久荷載＋施工均布活荷載永久荷載＋0.85(施工均布活荷載＋風荷載)連墻件承載力風荷載＋3.0KN縱向、橫向水平桿的抗彎強度計算δ＝M/W≤f。式中M—彎曲設計值，M＝1.2MGK+1.4ΣMQK。MGK—腳手板自重標準值產生的彎矩ΣMQK—施工荷載標準值產生的彎矩W—載面模量W=5.08cm3f—鋼材的抗彎強度設計值f=205N/mm2=2050KN/mm2縱向、橫向水平桿的撓度應小于l/10mm，懸挑受彎桿件l/400。縱向、橫向水平桿與立桿相連接時，其扣件的抗滑承載力R≤Rc。R—縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值。Rc—扣件抗滑承載力設計值（8.0KN）4．3．2立桿計算立桿的穩定性計算,N/A+Mw/W≤f式中N—計算立桿段的軸向為設計值N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK—軸心受壓構件的穩定系數λ=/0=Kuh=1.155×1.8×1.5=3.119m=1.58cmλ=3.119×10/1.58≈20查表得=0.947立桿的截面積A=4.89cm2Mw—計算桿段曲風荷載設計值產生的彎矩.Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2h—步矩1.5mla—立桿縱矩1.5m.f—鋼材的抗壓強度設計值.f=205N/mm2計算立桿段的軸向力設計值N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQKNG1K—腳手架結構自重標準值產生的軸向力.NG2K—構配件自重標準值產生的軸向力.∑NQK—施工荷載標準值產生的軸向力總和.∑NQK=3KN/m2×1.5m2×12=54KN立桿穩定性計算Ha=[Af-(1.2NG2K+1.4∑NQK)]/1.2gkHa—按穩定計算的搭設高度.gk—每米立桿承受的結構自重標準值0.1505KN/m=0.947A=4.89cm2=0.0489mf=205N/mm2=2050KN/m2NG2K=3.84KN/m×1.5m+0.35KN/m2×1.5m2+0.14KN/m×1.5m=6.5KN∑NQK=54KN0.947×0.0489×2050－(1.2×6.5+1.4×54)=(94.9－83.4)÷0.18=63.9m經過驗算立桿高度搭設12m完全穩定合格.4．3．3連墻桿計算連墻件的強度、穩定性和連接強度計算:連墻件的軸向力設計值NL=NLW+N0NLW—風荷載產生的連墻件軸向力設計值.NLW=1.4×0.075KN/m2×6m2=0.63KNN0—連墻桿約束腳手架平面外變形所產生的軸向力N0=3KNNL=0.63+3=3.63KN=R采用扣件連墻件驗算抗滑承載力.RC=8.0KNR—抗滑承載力R≤RC符合要求經過驗算墻桿件,每層樓搭設,水平距離≤3La(縱距)完全穩定合格4．3．4立桿地基承載力計算立桿底面的平均壓力應滿足P≤fg.

P—立桿基礎底面的平均壓力.P=N/A

N—上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值.

A—基礎底面面積.A=0.049m2

fg—地基承載力設計值fg=KCfgkKC—地基承載力標準值KC=0.4fgk—地基承載力標準值fgk=600kpaN=0.0384KN/m×12+0.0384×8×1.5+3KN/m2×1.5m2+0.35KN/m2×3m2+0.14KN/m×1.5m=6.68KNP=6.68/0.049=136.3KN/m2=136.3KPafg=0.4×600=240KPaP＜fg.地基承載力完全滿足腳手架要求.4．3．5挑梁及支撐計算挑梁的撓度必須小于懸挑受彎桿的容許撓度.挑梁的抗彎強度必須小于鋼材的抗彎強度設計值。б=M/W≤f挑梁受抗彎作用

支撐受壓RA=1.0×54/3.6=15KNRB=1.0+3.6×54/3.6=56KNN—上部腳手架的自重及施工荷載。h=3.6mL=1.0mf=205N/mm2=2050KN/m2挑梁桿件的彎矩M=1.2MGK+1.4∑MQKW=5.08cm3=0.0508m3MGK=0.35KN.m∑MQK=54KN.mM=76KN.mб=76/0.0508=1496KN/m2≤f第二章構造要求5．1腳手架設計尺寸（見附圖）5．2縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板5．2．1縱向水平桿的構造應符合下列條件：①縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。②縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。5．2．2橫向水平桿的構造應符合下列規定：①主節點處必須設置幾根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。②作業層下非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距的1/2。③使用木腳手板時，雙排架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應與結構緊密連接。5．2．3腳手板的設置應符合下列規定：①作業層的腳手板應鋪滿，鋪穩，離開墻面不大于50mm。②腳手板應設置在三根以上橫向水平桿上，腳手板采用對接平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm。③木腳手板兩端必須用12#鉛絲固定在水平桿上。④作業層端部腳手架板探頭長度應為150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。5．3立桿①每根立桿底部設置墊板。②腳手架必須設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。③立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，立桿接長時采用對接扣件。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。④立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.3m。5．4連墻件及撐桿5．4．1連墻件及撐桿均采用手架管及扣件。5．4．2連墻件數量；豎向間距≤3h步距，水平間距≤3La縱距，每根連墻件的覆蓋面積≤40m2。5．4．3連墻件的布置應符合下列規定：①宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。③連墻件應設置牢固。按樓層分層設置。④撐桿的間距為1.5m，與雙挑桿固定在同一位置，離距挑桿節點不大于150mm.5．5門洞5．5．1腳手架的門洞采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構形式，斜桿與地面的傾角應在45。~60。之間。5．5．2腳手架的門洞桁架的構造應符合下列規定：①單排腳手架門洞處，應在平行桁架的每一節間設置一根斜腹桿。②斜腹桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。當斜腹桿在跨越2個步距時，應在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。③斜腹桿應采用通長桿件，門洞桁架下的兩側立桿為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1~2步。5．6剪刀撐5．6．1剪刀撐設置應符合下列規定：①每道剪刀撐跨越立桿的根數最多不能超過7根，不小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45。~60。之間。②在腳手架外側立面的兩端必須各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。5．7挑桿與斜撐5．7．1挑桿采用雙架桿平行挑出，挑出寬度1m，挑桿伸出外架尺寸為150mm，與結構連接采用現澆板預埋件固定。5．7．2每道立桿下設一道挑桿，并設斜撐一道。第三章施工***6．1施工準備①單位施工負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。②應對施工使用的鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。③經檢驗合格的構配件應按品件、規格分類堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。④應清除手腳架搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。⑤腳手架落地搭設時，底座表面標高應高于地坪50mm。⑥腳手架地基經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。6．2腳手架搭設6．2．1腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。6．2．2每搭完一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。6．2．3底座墊板應準確地放在定位線上，墊板采用50mm厚的木墊板，長度不小于200mm。6．2．4立桿搭設①嚴禁48mm與51mm的鋼管混合使用。②相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離大于500mm。③開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。④當搭至有連墻桿的構造節點時，在搭設完該處的立桿、縱向、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。⑤頂層立桿長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合規范要求。6．2．5縱向水平桿搭設①縱向水平桿應與立桿同步進行搭設，設置在立桿內側。②在四大角腳手架的同一步中縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與角部立桿固定。6．2．6橫向水平桿應按操作要求及施工規范要求搭設，端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不小于100mm，一般為150mm。6．2．7掃地桿應在第一步架搭設的同時搭設牢固。6．2．8連墻桿、剪刀撐、斜撐等的搭設：①連墻件的搭設、當腳手架施工層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層墻件搭設完后方可根據情況拆除。②剪力撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊板上。③斜撐必須在挑桿搭設的同時支撐搭設，并與縱向水平桿連成整體。6．2．9作業層、欄桿和擋腳板的搭設①欄桿和撐腳板均應搭設在外立桿的內側。②上欄桿上皮高度為1.2m。③擋腳板高度不小于180mm。④中欄桿應居中設置。6．2．10腳手架板應在架子搭設好后隨即鋪滿，在拐角的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動，腳手架板鋪好后隨即固定在支承桿件上。6．2．11臨街部位及上下交叉作業有危險的出入口搭設防護棚及隔離架，防護棚采用多排落地腳手架，寬度6米，高度6米。在一層樓板標高4.5米處及3.5米處滿鋪腳手架板各一層，兩層間距1.0米，來防止高空墜物。6．2．12生活區、辦公區與施工現場，鋼筋、木工場地與生產區等，均采用單排腳手架滿掛密目安全網進行分隔。腳手架固定與臨時建筑物上或采用斜撐支搭牢固。6．3腳手架質量要求腳手架的***安裝質量是保證適用、堅固、穩定、安全、節約的關鍵。控制質量的主要環節是：6．3．1材料的規格和質量必須符合要求。6．3．2構造必須合乎規定，同時要特別注意腳手架扣件螺栓擰緊程度，節點質量，挑架質量等。6．3．3要有牢固的和足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩定性。6．3．4腳手板要鋪滿、鋪穩、不能有空頭板。6．3．5腳手架的搭設尺寸必須嚴格按設計要求施工。6．4腳手架的拆除6．4．1拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：①應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合構造要求。②應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施。③應由單位工程負責人同意，并進行拆除安全技術交底，制定相應的安全措施。④應清除腳手架上的雜物及地面障礙物。6．4．2拆除腳手架時應符合下列規定：①拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆除腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6m）時，應先在適當位置塔設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。④當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻桿和橫向斜撐加固。6．4．3各種構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。第四章腳手架的安全質量管理措施7．1腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準（特種作業人員安全技術考核管理規則）考核合格的***架子工，上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。7．2搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。7．3腳手架的構配件質量與搭設質量，必須按規定進行檢查驗收，合格后方準使用。7．4作業層上的施工荷戴應符合設計要求，不得超戴，不得將模板支架、纜風繩、泵送凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。7．5當有大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、霧后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。7．6腳手架的安全質量檢查7．6．1腳手架及其地基應在下列階段進行檢查驗收：①基礎完工后及腳手架搭設前。②作業層上施加荷載前。③每搭設完一桿（6m高）后。④達到設計高度后。⑤遇有大風與大雨后，寒冷區開凍后。⑥停用超過一個月。7．6．2進行腳手架檢查驗收時應根據下列技術文件：①施工規范②施工組織設計及變更文件③技術交底文件7．6．3腳手架使用中，應定期檢查下列項目：①桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。②地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空。③扣件螺栓是否松動。④立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范要求。⑤安全防護措施是否符合要求。⑥是否超載。7．7在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：①主節點處的縱橫向水平桿，掃地桿。②連墻件。7．8不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施。并報主管部門批準。7．9臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。7．10在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7．11工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應齊全。7．12搭拆腳手架時，地面應設圍攔和警戒標志，并派人看守，嚴禁非操作人員入內。第五章腳手架的安全設施和維護8．1安全網搭設為了保證施工安全，高層建筑的外腳手架應滿設安全網和平網。8．1．1安全網的要求：安全網是用直徑9mm尼龍繩編織的，一般規格為寬1.5m,長6m，網眼5mm左右，每塊支好的安全網應能承受不小于160公斤的沖擊荷載，有產品合格證及檢驗報告。采用外側滿設密目安全網，另外加設平網，首層平網距地面4m，層間網每隔4步架設一道。8．1．2安全網的搭設必須密閉牢固，綁扎結實。8．2腳手架的防電設施鋼管腳手架在搭設和使手期間，要嚴防與帶電體接觸。在腳手架上施工的電焊機、混凝土振動器等，要放在干燥木板上。操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過鋼腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護接地或接零措施。8．3腳手架的避雷設施鋼管腳手架施工使用時，必須設置防雷接地板，可與建筑物聯合接地極聯通。接地線用40扁鋼焊制而成，接地板的位置應選在人不易走到的地方，經避免危害。接地板要用電阻表測定是否符合要求，。施工期間遇有雷雨天，腳手架上的操作人員應立即撤離。8．4腳手架的維護管理腳手架搭拆頻繁、耗損較大，必須加強維護管理，及時做好回收、清理保管、整修、防腐等工作，降底損耗率，提高周轉次數，延長使用年限，降底工程成本。8．4．1用完的腳手架料和構件、零件要及時回收、分類整理、分類存放、堆放地點要平坦、排水要良好，堆放時下面要設支墊。并做好防雨措施，扣件、螺栓等小件放在室內，并用袋子分類貯存。8．4．2彎曲的鋼管要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。8．4．3做好鋼管扣件的防銹和木板的防腐處理，鋼管外壁刷防銹漆一道，立桿刷黃油漆，橫桿刷紅油漆，扣件要涂油、防銹。8．4．4搬運長鋼管時，應采取措施防止彎曲，裝卸時不得拋丟，防止損壞。依靠群眾，加強管理，采用由架子班組負責維護管理的辦法，做到誰使用，誰維護、誰管理、盡量減少丟失，合理調配，提高腳手架的周轉用效率。第六章編制依據1．1建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。1．2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2001。1．3建筑施工腳手架施工手冊。1．4建筑施工圖第七章工程概況本工程為框架柱剪力墻結構，總高度60m，長寬外墻邊尺寸39.7m×39.7m，地下二層、地上十四層。主要工程為框架梁柱，中部有剪力墻。建筑結構腳手架均搭設于建筑物外檐，其主要用途是：安全防護、使施工人員在高空施工時具有一種安全感，便于外檐柱梁施工第八章腳手架的設置3．1按照建筑物高度及外型特征，將腳手架分層搭設。3．1．1腳手架采取用單排架，一次搭設高度12m，分別由四、八、十一層挑出，起主體結構圍護作業。利用主體結構支撐，結合臨時雙排架同時使用。3．1．2框架梁柱鋼筋模板施工時，搭設臨時腳手手架，隨用隨拆。3．1．3由于剪力墻在建筑中間，因此也采用塔設內架（臨時腳手架）隨用隨拆。3．2基本要求：有足夠面積，能滿足工人操作，堅固穩定，能保證施工期間的各種荷載和氣候條件作用下，不傾斜、不搖晃。搭拆簡單，搬移方便，能多次周轉使用。因地制宜就地取材，盡量節約用材。3．3外墻裝修階段，采用吊籃腳手施工。可節約大量材料和工時，吊籃采用標準為3m×0.8m×1m的定型電動吊籃。固定式懸掛臂架，由女兒墻上挑出，采用雙架管挑出1米，外用水平桿連接，內用屋面預埋件固定，并上壓重物，確保安全。吊籃使用人員每人另配安全繩一條，吊籃使用時上部由專人負責監控。本方案來至Q群共享16361004

懸挑式腳手架的施工方案

3.1懸挑結構的安裝與固定

安裝懸挑結構前，必須在建筑結構內準確放線定位并檢查預埋件的質量。待結構混凝土達到一定強度后，方可安裝和固定懸挑結構。

若采用焊接連接，要保證焊縫的質量和長度。受力錨筋與錨板應采用T形焊，錨筋直徑不大于20㎜時，宜采用壓力埋弧焊；錨筋直徑大于20㎜時，宜采用穿孔塞焊。當采用手工焊時，焊縫高度不宜小于6㎜及0.8d（d為鋼筋直徑）。

若采用螺栓連接，宜采用套板安裝預埋錨固螺栓，并采用雙螺母，保證螺桿露出螺母不少于3扣。

若采用預埋連接，預埋鋼挑梁應放在結構外層主筋內側，預埋端宜設受剪錨固筋，錨固筋銷入挑梁端部孔內。

3.2腳手架搭設

腳手架的搭設要待懸挑結構與建筑結構牢靠連接后方可進行。假若場地許可的話，在沒有安裝懸挑結構之前，安裝點以下的腳手架先按常規的落地式腳手架搭設，搭至高出安裝點一個步距，并在懸挑結構的下方設一縱向水平桿，用以承托懸挑結構伸出部分的荷載。在第一道卸荷裝置安裝完畢后，才能將懸挑結構以下的腳手架拆除，并隨即在該層平橋與建筑物間進行嚴密的封閉。假若場地限制，要在懸挑結構上直接搭設腳手架的話，必須在懸挑結構上由建筑物邊緣開始，往外逐步鋪設一層牢固、嚴密封閉的平橋，然后在平橋上往上搭設架體。

架體的搭設應符合《規范》的有關要求。

3.3卸荷裝置施工

吊拉點設在立桿與縱、橫向水平桿的交點處，鋼絲繩由縱、橫向水平桿底部兜過。鋼絲繩穿越吊環處設套環，減少吊環對鋼絲繩的磨損。通過花籃螺栓將鋼絲繩收緊，并盡量使所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩的繩端采用繩卡固接。工作繩卡數量不得少于三個，此外還應在尾端加一個安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140㎜，并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端。

4幾點體會

1.受條件限制（如場地、樓高、工期等），需采用懸挑式腳手架時，與落地式腳手架相比，雖浪費一點材料，但卻可保證結構和外裝飾施工的需要。

2.與落地式腳手架相比，懸挑式腳手架的施工難度增加了，施工過程中，要有專人實行監督，包括懸挑結構的***，立桿內膽的***，放線，腳手架荷載的施加，卸荷裝置的安裝與使用，腳手架的拆除等等。

3.由于懸挑式腳手架下方是留空的，因此，架體底層的腳手板必須鋪設牢靠、嚴密，且應用平網和密目式安全網雙層兜底，以防高處墜落和物體打擊事故的發生。

4.實踐證明，只要通過計算，合理設置卸荷點，進行有效的卸荷，并做好各種安全防護措施，懸挑式腳手架的立桿縱距略為加大（1.5m＜la≤1.8m），搭設高度較高（H＞24m），也可安全使用。

超高懸挑腳手架施工方案

懸挑腳手架施工方案大致分為了一下幾個流程，但是這些流程之中有著非常多的注意事項以及尺寸要求。下面我們就看看懸挑腳手架施工方案的大致流程都有哪些吧。

編制依據、工程概況、選擇、材質要求、搭設流程計算書、大橫桿、小橫桿、扣件抗滑、荷載計算、穩定性、連墻件、受力計算、整體穩定、拉繩受力、拉繩強度、樓板連接、等等。

故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合江西省文明標化工地的有關標準。

6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：普通懸挑架

關于外墻懸挑腳手架專項施工方案的內容到此結束，希望對大家有所幫助。