煤氣化技術是新型煤化工產業鏈中最核心的技術之一，煤化工產品均離不開煤氣化工序，煤氣化的先進性直接影響煤化工的先進性。盡管我國在煤化工，尤其在氣化和甲醇制烯烴等方面取得巨大進步，但是仍有很多的技術難題需要逐項攻克，如氣化爐進一步大型化問題、燒劣質煤問題、燒高灰熔點煤問題、氣化爐廢鍋能量回收問題等。

12月22—23日，“2020第七屆中國新型煤化工精細化發展論壇”在安徽合肥召開，多位專家分享了煤氣化技術的相關進展。

氣流床

氣流床氣化爐以煤粉或水煤漿為原料，通過氣化劑（氧與蒸汽）將原料帶入爐內，在1400℃~1700℃高溫下將原料轉化為一氧化碳、氫氣和二氧化碳等氣化，殘渣以熔渣等形式排出。目前主流的氣流床氣化爐均為加壓操作，目標是化工合成氣，采用純氧+水蒸氣作為氣化劑。因此工藝流程復雜，設備投資大，產品氣成本高等特點。

空氣化工產品（中國）投資有限公司高級工程師高成名

空氣化工產品（中國）投資有限公司高級工程師高成名介紹了空氣產品公司先進氣化技術及整合能力。其干粉煤氣化技術具有以下特點：

1

指引粉煤氣化方向

最早實現了工業化和大型化，引領了干粉輸送、多燒嘴、旋流場、水冷壁、干法除塵等多個領域。

2

煤種適應面寬

試燒過數百種煤，建立了先進的灰渣模型，適合處理三高煤，具有行業最多的石油焦、褐煤的氣化經驗，探索出了煤種切換的應對策略。

3

高碳轉化率和低消耗

領先的碳轉化率、比氧耗、比煤耗使得用戶的原料消耗成本達到最低，粗渣和濾餅中的殘碳行業最低，固體廢棄物易處理，外排廢水量較少。

4

合成氣成本低

廢鍋流程產生大量蒸汽，高效節能，關鍵設備國內采購，且可靠性大大提高，降低了綜合合成氣成本；激冷流程初期投資低，創新的激冷和洗滌設計提高了穩定性和可靠性，具備成本優勢。

這些優勢也為其在全球帶來了許多項目，全球***了36個煤氣化技術許可項目，包括IGCC和化工產品等領域。其中有三個項目是空氣產品公司產品公司控股：潞安180煤制油項目，及久泰乙二醇項目，以及印尼的褐煤制甲醇項目；目前大部分的干粉煤氣化項目在中國，包括合成氨、烯烴、氫氣、合成油等產業。在韓國，有一套IGCC項目在運行，在越南，有兩套合成氨項目在運行。另外，在新加坡與Keppel簽訂了純石油焦氣化的項目，給煉廠供氫氣，在印度與Talcher簽訂了高灰煤制合成氨項目，是屬于印度第一個現代大型煤化工項目，5月在印尼簽訂了褐煤制甲醇投資項目。

其水煤漿氣化技術具有以下特點：

一是進料豐富。具備豐富的煤炭、石油焦、渣油、氣體等復雜進料的工程經驗。

二是業績眾多。國外276臺、國內232臺，遠遠超過任何其他氣化技術。

三是投資減少。極簡配置，單燒嘴，在相同材料和配置下，投資相對較低，具備可觀的經濟效益。

四是廢鍋成熟。穩定可靠，TampaIGCC1996迄今24年，DUKE迄今8年。

五是可靠性高。設計成熟，優化流程配置經典，廣泛用于煉廠制氫等高可靠性要求的工廠。

北京清創晉華科技有限公司副總經理王帥

北京清創晉華科技有限公司副總經理王帥介紹了晉華爐的應用與發展。晉華爐煤氣化技術是由清華大學能源與動力工程系岳光溪院士團隊聯合陽煤化工在煤氣化領域經過近二十年的研發的具有自主知識產權的煤氣化技術。

晉華爐的創新主要體現在以下幾個方面：

一是氣化裝置的節能研究，包括氣化爐出口顯熱的利用；氣化爐灰水處理框架和氣化框架的聯合布置；氣化裝置和變換裝置的聯合布置。

二是提高原料煤的適應性，原料煤對氣化爐的穩定性和經濟型尤其重要，如何拓寬氣化爐的煤種適應性是我們的研發重點。

三是氣化爐大型化的研發。

目前，晉華爐使用過的煤種主要有：低灰熔點煤、高灰熔點煤、半焦、焦炭、新疆高鈉鉀煤、褐煤。

北京盈德清大科技有限責任公司副總經理蘇萬銀

北京盈德清大科技有限責任公司副總經理蘇萬銀介紹了清華爐煤氣化技術發展與工業化應用。盈德清華爐技術具有以下優勢：

1

穩定性好：

水煤漿氣化工藝成熟。用水煤漿進料穩定可靠，水冷壁掛渣穩定。

2

煤種適應性強：

氣化溫度不受耐火材料限制，工業實際運行溫度已達1520℃(或更高)，能夠消化高灰份、高灰熔點、高硫煤，易于實現氣化煤本地化。

3

系統運轉率高：

裝置運行連續穩定，一次連續運行周期保證120天以上，年運行時間可達到8000h。

4

安全性強：

水冷壁采用熱能工程領域成熟的懸掛垂直管結構。水循環按照自然循環設計，強制循環運行，事故狀態下能實現自然循環，最大限度保證水冷壁的安全運行。

5

環境友好，環保高效：

制漿可以使用各種難以處理的有機廢水(包括含鈉、鉀離子廢水)。

6

系統啟動快：

組合式點火升溫過程簡化，點火、投料程序一體化完成。

7

氣化壓力高：

可根據后續工段要求進行更加合理的選擇，能實現與甲醇合成等壓，降低能耗。

華東理工大學教授李偉鋒

華東理工大學教授李偉鋒介紹了多噴嘴對置式水煤漿氣化技術研發及工業應用。

流化床

流化床氣化以寬篩分的粉煤為原料，以空氣、富氧空氣和水蒸汽等為氣化劑，操作溫度溫和，密相區溫度均勻。由于其常壓氣化、煤種適應性廣且前處理簡單、操作條件溫和、氣化強度高等特點，越來越受到工業燃氣市場的重視，近年來發展迅速。

中科合肥煤氣化技術有限公司技術經理陳武

中科合肥煤氣化技術有限公司技術經理陳武介紹了中合氣化循環流化床煤氣化技術（CGAS）的創新應用。CGAS工藝流程如下：

CGAS工藝流程圖

作為中國科學院兩期弘光專項項目“循環流化床煤氣化技術（CGAS技術）產業化”的產業化平臺，中合氣化突破八大核心技術，完成了循環流化床氣化系統研發。

中合氣化突破循環流化床八大核心氣化技術示意圖

目前，CGAS已在合成氨、工業燃氣和飛灰資源化利用等領域實現了創新性應用。

其中，循環流化床富氧氣化制合成氣具有以下優勢：

一是環保效益好，無焦油、酚水排放，干式除塵、固態排渣，無生產廢水產生。

二是投資成本低，變換、脫碳、氨合成等工段無需改造投入，公用工程、輔助工程改造投資小，造氣工段改造投資僅為氣流床的40%~50%。

三是建設周期短，改造工程量小、可減少50%工期。

四是運行成本低，噸氨成本比固定床氣化降低100~200元，比氣流床氣化降低300~500元。

濟南黃臺煤氣爐有限公司營銷部經理周立國

濟南黃臺煤氣爐有限公司營銷部經理周立國介紹了循環流化床氣化技術-黃臺爐。黃臺常壓循環流化床CXL（CXLF/C）具有傳熱傳質效率高，床層溫度均勻，煤種適應性強，單位容積生產能力高、技術成熟和容易實現大型化等特點。

CXL技術的氣化方式分為空氣氣化和富氧/純氧氣化。

CXL氣化技術分類及適用范圍表

澤瑪克敏達機械設備有限公司業務發展部項目經理張津馳

澤瑪克敏達機械設備有限公司業務發展部項目經理張津馳介紹了澤瑪克溶渣氣化技術的發展。

安徽理工大學張元春博士

安徽理工大學張元春博士介紹了煤氣化灰渣分級分質利用技術。

中國科學院山西煤炭化學研究所研究員畢繼誠

中國科學院山西煤炭化學研究所研究員畢繼誠介紹了煤催化加氫氣化制天燃氣技術研發。

天津大學教授康鵬

天津大學教授康鵬介紹了二氧化碳電解制合成氣研究和工程化應用。

河北奧博水處理有限公司總經理董兆祥

河北奧博水處理有限公司總經理董兆祥介紹了廢水用作循環水零排放處理技術研發與實踐。

東華工程科技股份有限公司技術副總監周晟

東華工程科技股份有限公司技術副總監周晟介紹了零碳排放的甲醇技術。

12月23日下午，與會專家、代表一起參觀了中鹽安徽紅四方股份有限公司。

參觀中鹽安徽紅四方股份有限公司圖

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